查料斗上的油杯是否加滿(mǎn)食用油,檢查
全自動(dòng)制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開(kāi)電加熱。出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無(wú)異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開(kāi)制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié),順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。箱式結(jié)構(gòu),縱向出條,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作容易,維修方便。投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,在螺旋推進(jìn)器的擠壓下,制出直徑相同藥條,更有輔助揉藥團(tuán)功能,揉出的藥團(tuán)更有可塑性,料斗以翻板軸為界,分上下兩開(kāi),翻料板可取出,從而達(dá)到清洗*,十分方便。一次岀條二根,提高二倍效率,可快速更換不同滾軸的直徑,從而可以達(dá)到制造各種藥丸的大小。
將混合或煉制好的藥料送入料倉(cāng)內(nèi),喂料葉片內(nèi)旋,在螺旋推進(jìn)器的擠壓下,制出直徑相同的藥條,經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪槽,順條器同步進(jìn)入制丸刀輪中,經(jīng)過(guò)雙搓輪快速切磋,制成大小均勻的藥丸,采用合金材料,經(jīng)數(shù)控車(chē)床加工而成,制成的藥丸圓潤(rùn)平滑,每粒藥丸質(zhì)量平均,全自動(dòng)制丸機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),縱向出條,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作容易,維修方便。投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,在螺旋推進(jìn)器的擠壓下,制出直徑相同藥條,更有輔助揉藥團(tuán)功能,揉出的藥團(tuán)更有可塑性,料斗以翻板軸為界,分上下兩開(kāi),翻料板可取出,從而達(dá)到清洗*,十分方便。一次岀條二根,提高二倍效率,可快速更換不同滾軸的直徑,從而可以達(dá)到制造各種藥丸的大小。